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    當注塑產品ps透明包裝盒不夠透明的時候應該怎么做

    作者:admin 發布日期:2019/3/27 關注次數: 二維碼分享

    透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。

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    其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差,因此為保障產品的表面質量,往往要在溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整,使注塑料時既能充滿模,又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。

    因此從原料準備,對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方面都要進行嚴格的操作。

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    (一)原料的準備與干燥由于在塑料中含有任何一點雜質,都可能影響產品的透明度,因此和儲存、運輸。加料過程中,必須注意密封,確保原料干凈。特別是原料中含有水分,加熱后會引起原料變質,所以一定要干燥,并在注塑時,加料必須使用干燥料斗。還要注意一點的是干燥過程中,輸入的空氣盡量應經過濾、除濕,以便確保不會污染原料。

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    (二)機筒、螺桿及其附件的清潔 為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質,特別熱穩定性差的樹脂存在,因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質,當沒有螺桿清洗劑時,可用pe、ps等樹脂清洗螺桿。當臨時停機時,為防止原料在高溫下停留時間長,引起解降,應將干燥機和機筒溫度降低,如pc、pmma等機筒溫度都要降至160℃以下。(料斗溫度對于pc應降至100℃以下) 

    (三)在模具設計上應注意的問題(包括產品的設計) 為了防止出現回流動不暢,或冷卻不均造成塑料成型不良,產生表面缺陷和變質,一般在模具設計時,應注意以下幾點。

    成都存信電子配件有限責任公司成立于2012年,是一家集開發、設計、制造、注塑成型加工為一體的多元化企業。公司產品主要專注投影鏡頭,以及注塑產品、透明包裝盒等領域。高質量和高性能的產品讓我們贏得了良好的市場信譽及客戶的信任,并逐漸成為電子行業的知名企業。公司擁有多臺不同噸位先進的注塑機及周邊設備,從而使我公司生產的產品質量穩定。

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